<ul id="eeu00"></ul>
  • 

    <abbr id="eeu00"></abbr>
    <strike id="eeu00"></strike>
  • <ul id="eeu00"></ul>
    

    <ul id="eeu00"><center id="eeu00"></center></ul>
    <ul id="eeu00"></ul>
    <tfoot id="eeu00"></tfoot>
    





    
  
    
    
 
    
  
    

    
 

    
  
      
  
    
    
      
      
         
      
      
      
        
      
          
          
        
      
      
    
      
      
    
    
    
    
    產(chǎn)品目錄
    
    
    
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
      
           
       
    
      
     
     
    
        
    

  
    
    
    技術(shù)文章當(dāng)前您的位置：首頁(yè) > 技術(shù)文章
    
    
    
            
    
              講一講鋼絲繩注油機(jī)的故障處理方式
            
    
            
    
              
            
    
            
    
              點(diǎn)擊次數(shù)：114 更新時(shí)間：2025-06-16
            
    
            
    
              
            
    
            
    
              
    　　鋼絲繩注油機(jī)常見(jiàn)故障及處理：
    　　1.無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停機(jī)
    　　可能原因：
    　　電源未接通或電壓不足（檢查電源線、保險(xiǎn)絲、斷路器）。
    　　電機(jī)故障（如碳刷磨損、繞組短路）。
    　　過(guò)載保護(hù)觸發(fā)（如齒輪卡死、潤(rùn)滑油黏度過(guò)高）。
    　　緊急停止按鈕未復(fù)位或控制器故障。
    　　處理步驟：
    　　檢查電源電壓是否正常，確認(rèn)開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、接線端子無(wú)松動(dòng)。
    　　手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸，檢查是否卡滯；清理齒輪或泵體中的異物。
    　　復(fù)位過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查控制器參數(shù)設(shè)置（如電流限制）。
    　　若電機(jī)損壞，需聯(lián)系專業(yè)維修人員更換或修理。
    　　2.鋼絲繩注油機(jī)注油壓力不足或流量低
    　　可能原因：
    　　油泵磨損或進(jìn)氣（如密封圈老化、油管泄漏）。
    　　過(guò)濾器堵塞（油污或雜質(zhì)積累）。
    　　閥門(mén)開(kāi)度不足或液壓系統(tǒng)泄壓。
    　　油溫過(guò)低導(dǎo)致黏度增高（尤其在寒冷環(huán)境）。
    　　處理步驟：
    　　檢查油泵運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)；更換磨損的密封件。
    　　清洗或更換進(jìn)油過(guò)濾器，檢查油管連接是否緊密。
    　　調(diào)整溢流閥或壓力調(diào)節(jié)閥，確保系統(tǒng)壓力達(dá)標(biāo)。
    　　對(duì)油液加熱（如加裝溫控裝置），保持最佳黏度。
    　　3.漏油或滲漏
    　　可能原因：
    　　密封件老化（如O型圈、法蘭墊片）。
    　　油管接頭松動(dòng)或破裂。
    　　油箱或泵體焊接處開(kāi)裂。
    　　處理步驟：
    　　關(guān)閉設(shè)備，清潔漏油部位，更換損壞的密封件。
    　　緊固所有油管接頭，使用扳手加固（避免過(guò)力導(dǎo)致螺紋損壞）。
    　　若油箱或泵體裂紋，需焊接修復(fù)或更換部件。
    　　4.鋼絲繩注油機(jī)注油不均勻或斷續(xù)
    　　可能原因：
    　　油路中有氣泡（如油液混入空氣）。
    　　單向閥故障或活塞磨損。
    　　傳感器信號(hào)干擾（如PLC控制失靈）。
    　　處理步驟：
    　　排氣操作：打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)排氣閥，排出空氣后擰緊。
    　　檢查單向閥密封性，清洗或更換損壞的閥芯。
    　　檢查傳感器線路和控制器程序，排除信號(hào)干擾。

    
              
              上一篇：全自動(dòng)電纜壓號(hào)機(jī)的壓號(hào)質(zhì)量監(jiān)控與調(diào)整 下一篇：鋼絲繩注油機(jī)設(shè)備具體操作步驟